我們在沖壓生產(chǎn)過程中，通常來說下料是首道工序。下料加工主要內(nèi)容是將板料或卷料通過專門設(shè)備裁成一定尺寸規(guī)格的條料、塊料作為后續(xù)沖裁、彎曲、拉深、成形等工序的毛坯，在有些情況下，也可將下好的料直接作為零件使用。

一般來講，在冷沖壓工序集中的工廠，為便于材料的合理配置、使用及下料加工的生產(chǎn)管理，都設(shè)有專門的下料車間或工段。

在沖壓件的生產(chǎn)過程中，根據(jù)生產(chǎn)批量的大小、加工設(shè)備及將坯料形狀的不同，選用的下料設(shè)備也不盡相同。按照機床的類型及工作原理，板料下料加工的形式可分為剪切、切割及銑切、沖切四大類。下面分別來講講下料加工的加工工藝:

剪切：使板料或卷料通過專門的剪切設(shè)備使得沿預定的直線或曲線相互分離的一種冷沖壓加工工序。

切割：主要有火焰切割、等離子切割、高壓水切割、激光切割等。

線切：屬于機械切削加工，利用高速旋轉(zhuǎn)的銑刀對成疊的板料進行切削加工。另外在一些機械加工企業(yè)，在小批量生產(chǎn)加工棒料、管料、型材及非金屬材料時，也常采用立式銑床進行銑切加工。

沖切：通常是要配合著沖切模使用的，主要利用安裝在壓力機上的沖模對板料實現(xiàn)塑性變形加工。是一種先進的加工工藝。